電子皮帶秤實(shí)物標(biāo)定和鏈碼標(biāo)定方法：
在電子皮帶秤使用過(guò)程中，由于種種原因皮帶秤和輸送機(jī)運(yùn)行情況發(fā)生了變化，從而影響了皮帶秤的*度。為了恢復(fù)或檢驗(yàn)皮帶秤*度，就要通過(guò)*定的方式對(duì)皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定。
通常情況下，皮帶秤采用三種標(biāo)定方式：實(shí)物標(biāo)定法、鏈碼標(biāo)定、掛碼標(biāo)定等。由于掛碼標(biāo)定受到各種條件的限制，標(biāo)定誤差較大，*般工業(yè)場(chǎng)合不采用。
*般采用實(shí)物和皮帶稱鏈碼標(biāo)定方法進(jìn)行標(biāo)定。
*、 實(shí)物標(biāo)定方法：
實(shí)物標(biāo)定方法是采用輸送機(jī)實(shí)際輸送的物料為載荷，事先在汽車衡或其它承載器上稱量物料，然后物料再通過(guò)皮帶秤進(jìn)行稱量，得出計(jì)量誤差值來(lái)，從而檢驗(yàn)皮帶秤的*度。此種方法比較直觀，易于客戶理解。
在實(shí)際情況下，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的皮帶輸送機(jī)是多級(jí)的，如位置較*、多倉(cāng)進(jìn)料，輸送機(jī)距離長(zhǎng)等，可以說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，不適合用鏟車等工具搬運(yùn)物料，人工搬運(yùn)物料十分困難，并且物料在搬運(yùn)、輸送、稱量過(guò)程中易造成物料拋灑等情況，皮帶秤的*度*，若物料拋灑*點(diǎn)，都可能造成誤差偏大。
另根據(jù)皮帶秤*鑒定規(guī)程：皮帶秤每次標(biāo)定物料量為為*大稱流量的2~4%，若*大流量為1000t/h，則標(biāo)稱時(shí)物料為20-40t，由此可見搬運(yùn)物料勞動(dòng)量*大，不利于操作。這種情況下可選擇鏈碼標(biāo)定。
二、 皮帶稱鏈碼標(biāo)定方法：
CLM電子皮帶秤*通用系列標(biāo)準(zhǔn)鏈碼，符合*計(jì)量檢定規(guī)程的規(guī)定，是*種模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器，可作為電子皮帶秤的校驗(yàn)標(biāo)定器。
工作原理：
電子皮帶秤調(diào)零后，當(dāng)在皮帶上平放鏈碼時(shí)，皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行，使其滾輪旋轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)模擬物料狀態(tài)，通過(guò)秤體把重量傳給稱重傳感器，同時(shí)，系統(tǒng)設(shè)定此時(shí)的皮帶運(yùn)行速度為恒速，稱重顯示器經(jīng)運(yùn)算，并顯示瞬時(shí)和累計(jì)量。
優(yōu)點(diǎn)：
1.本裝置在校驗(yàn)過(guò)程中能模擬實(shí)物隨皮帶運(yùn)行的狀態(tài)，與其它的校驗(yàn)方法相比較，它具有原理*性、量值傳遞*、安裝及操作方便、自動(dòng)化程度*等優(yōu)點(diǎn)，是校驗(yàn)皮帶秤的理想設(shè)備。
2.解決在動(dòng)態(tài)標(biāo)定情況下膠帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)皮帶秤*度的影響。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，利于使用維修。產(chǎn)品采用新工藝加工實(shí)行通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，運(yùn)用鏈碼標(biāo)定利于消除皮帶機(jī)各參數(shù)對(duì)皮帶秤的動(dòng)態(tài)影響。
3.可選用自動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置，整條鏈碼的放卷、均由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)完成，更加方便、簡(jiǎn)潔、省力。
電子皮帶秤技術(shù)參數(shù)：
1)系統(tǒng)*度：每米重量<0.1%；
2)動(dòng)態(tài)標(biāo)定規(guī)格：2 kg/m-150kg/m；
3)皮帶傾角：0～20°。
4)使用環(huán)境：
(1)工作溫度：-20～+60 (2)相對(duì)濕度：< 90%。
