深入探討1噸標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量缺陷問(wèn)題 說(shuō)明：
當(dāng)前中國(guó)鑄造工作者的光榮職責(zé)是依靠先進(jìn)技術(shù)努力使1噸標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平。無(wú)論金屬材料指標(biāo)、1噸標(biāo)準(zhǔn)砝碼毛坯指標(biāo)和商品特性指標(biāo)都與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平有很大差距。為縮小差距,提高1噸標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),深入開(kāi)展1噸標(biāo)準(zhǔn)砝碼缺陷分析工作。雖然缺陷分析工作在鑄造車間已經(jīng)廣泛開(kāi)展,并為本企業(yè)取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,但仍存在如下問(wèn)題：
- 不少人員認(rèn)識(shí)不足沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真的缺陷分析在例行的缺陷分析中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)某種缺陷不斷出現(xiàn),人們熟視無(wú)睹可能有各種理由,但任何缺陷不經(jīng)過(guò)努力不會(huì)自行退出廢品臺(tái)。缺陷提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障的信息,已經(jīng)出資購(gòu)得的信息,還需投入一定人力和物力方能吸取到應(yīng)有的教訓(xùn)、否則管理水平無(wú)從提高,廢品率將有增無(wú)減。
- 分析缺陷不客觀坐使廢品報(bào)廢原因長(zhǎng)期得不到真正結(jié)論每日廢品分析會(huì)變成了扯皮會(huì)、狡辯會(huì)互不服氣,爭(zhēng)論不休,最后不了了之。改善之法在于提倡分析方法論,培養(yǎng)分析人員重科學(xué)、重?cái)?shù)據(jù)、季調(diào)查研究和重實(shí)驗(yàn)分析。使缺陷分析深入客觀,且作到真正的預(yù)防反饋。缺陷分析缺乏不同層次的組織機(jī)構(gòu),信息資料分散。
- 缺乏統(tǒng)一的組織管理很多人認(rèn)為缺陷分析是車間內(nèi)部事務(wù)用不著上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)過(guò)向。實(shí)際上缺陷反映出工廠質(zhì)量控制網(wǎng)差錯(cuò)、而糾正缺陷涉及面很廣,動(dòng)員的人力和物力很多。因此上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)主持下對(duì)重大缺陷組織力量攻關(guān)往往使工作推動(dòng)快。
- 把缺陷分析只限于分清事故責(zé)任不注意信息的整理、儲(chǔ)存和使用,就會(huì)使得領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)對(duì)缺陷發(fā)生信息閉塞事故重復(fù)發(fā)生,長(zhǎng)期以來(lái)1噸標(biāo)準(zhǔn)砝碼缺陷分析工作沒(méi)有一套完整的立法,沒(méi)有和全面質(zhì)量管理相結(jié)合。分析一〔作可有可無(wú),同一缺陷重復(fù)出現(xiàn)。
- 著手建立一支不可忽視的“技術(shù)法醫(yī)’,診斷隊(duì)伍固然重要,加強(qiáng)對(duì)缺陷分析工作的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)是當(dāng)務(wù)之急。
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